电子厂：恒温恒湿试验箱把湿热老化搬回厂内，出货前卡住批次性问题

客户背景：东莞一家电子产品厂，主做电源适配器与车载电子模块，产品出口东南亚和中东，客户对高温高湿环境下的可靠性有明确要求。

遇到的问题

出口到热带地区的产品，客户普遍要求按 GB/T 2423.3 做恒定湿热试验。这家厂原来是把样品送到外部实验室，问题跟着来：

• 样品寄来寄去，一个测试周期要一两周，新批次要等结果才能放行；
• 只有最后成品能送检，过程批次没法抽检，出问题就是整批；
• 有次出口批次在海外出现端子氧化、绝缘下降，追查时手上没有任何湿热老化数据。

配置方案

按样品尺寸（整机模块 + 多组同时测）和测试条款，配了一台 恒温恒湿试验箱 DY-8001-225L：

• 温度范围 -40~150℃，湿度 20~98%RH，覆盖 GB/T 2423.3 恒定湿热与 85℃/85%RH 高温高湿老化；
• 触摸屏可编程多段温湿度曲线，升降温速率可控，能做温变循环而不仅是恒定湿热；
• 数据可用 U 盘导出，随机附校准证书，直接用于客户审核资料。

实际效果

• 湿热老化搬回厂内，每批出货前抽 3~5 台做 48~168 小时恒定湿热，不通过不放行；
• 端子氧化这类问题在厂内就复现出来了，改端子和灌胶工艺后有数据验证，海外客诉明显减少；
• 客户来审厂时，能现场演示测试过程并调出历史曲线，比拿外部报告更有说服力。

选容积的经验值：箱体容积按样品总体积的 3~5 倍选，样品之间还要留风道间隙——这台 225L 是适配多数整机模块的通用尺寸，样品更大就要考虑 800L。

不确定选多大容积、什么温湿度范围，把产品尺寸和客户标准发过来，我们帮你算：13790146684（微信同号）。